Услуги по управление на качеството

В надпреварата за привличане на нови клиенти или увеличаване на пазарния дял организациите непрекъснато разработват и въвеждат нови и по - добри продукти и услуги. С огромния избор от продукти, предлагани на днешния високо конкурентен глобален пазар, фирмите трябва да предоставят високо качество, което потребителите искат да купят на конкурентни цени. Чрез ефективното използване на методите и инструментите за управление на качеството по време на процеса на разработване и внедряване на продукти, организациите могат да гарантират, че изискванията на клента за качество са "вградени" в продукта, а несъответствията се идентифицират и отстраняват по време на производствените процеси. Правилно внедрените инструменти и техники за инженеринг на качеството могат да окажат огромно въздействие върху разходите и качеството на продуктите, както и върху крайната цел на организацията.

Какво представлява инженеринг на качеството (Quality Engineering)

Инженеринг на качеството (Quality Engineering) се състои от методи за анализ и разработване на системи, които да гарантират, че продуктите или услугите са проектирани, разработени и произведени, за да отговарят или надхвърлят изискванията и очакванията на клиента. Инженеринг на качеството обхваща всички дейности, свързани с анализ на процесите на проектиране, разработване и производство на продукта с цел подобряване на качеството на продукта и производствения процес, като в същото време идентифицира и намали несъответствията и нивата на брак. Инженеринг на качеството обхваща широка гама от методологии и инструменти, като:

• Създаване, внедряване и поддържане на Система за управление на качеството (СУК)
• Прилагането на инструменти за планиране на качеството на продуктите (APQP), като например внедряването на QFD и FMEA, от първоначалната концепция за проектиране до производството и мониторинга на крайния продукт
• Интегриране на изискванията на клиента в нови продукти и процеси
• Съвместна работа с вътрешни и външни доставчици, за да се гарантира, че материалите, компонентите и детайлите отговарят на изискванията
• Идентифициране и отстраняване на причините за лошо качество (нива на брак и несъответствия) в производствените и бизнес процеси
• Прилагане на статистическия контрол на процесите (SPC)
• Извършване на подходящи тестове и инспекции, за да се гарантира, че контролът върху процесите е ефективен
• Работа в сътрудничество с клиентите за решаване на проблеми с качеството чрез прилагане на инструменти за анализ на основните причини (RCA/Root Cause Analysis) и решаване на проблемите, като 5 Whys&5 Hows, 8D, Диаграма на Ишикава и прилагане на ефективни мерки за предотвратяване на повторното възникване на проблема

Ефикасна система за предприемане на коригиращи действия (СПКД)

Идентифицирането на основната причина за неуспеха е ключов принцип на всяка ефективна СУК. Когато възникне проблем, той често е само симптом на реалния проблем. Симптомите могат да бъдат третирани, но откриването на причината за симптома е истинската цел за прилагане на СПКД. Липсата на ефективен процес за предприемане на коригиращи действия е ясен признак на неработеща СУК. 

Крайната цел на СПКД е чрез адекватни действия да се гарантира, че проблемът няма да възникне отново. СПКД може да се прилага в много направления на дейността Ви. Някои от тях са:

• Производство
• Проектиране
• Тестване и валидиране
• Дистрибуция, доставка, транспорт и опаковане