Пон - Четв.: 08:00 - 18:00
office@kaizen-bg.com
+359 (0)886 74 31 70
Пон - Четв.: 08:00 - 18:00
office@kaizen-bg.com
+359 (0)886 74 31 70
21.07.2023
Осигуряването на баланс в една производствена линия е от огромно значение за LEAN производство и подобряване на оперативната производителност. Анализът на тесните места, Кайзен, 5S (6S) и обучение на операторите са инструменти, които помагат много за подобряване на производителността на една линия. Преди да се подобри всеки процес или линия, е необходимо да се извърши детайлно събиране на данни на основно ниво за целите на анализа.
В тази статия се опитваме да разберем какво е балансирана линия и как анализът на тесните места помага за подобряване на производителността на производствените линии. Концепцията за балансиране на линията помага много за минимизиране на времето за производствен цикъл и може да се прилага при неавтоматизирани, полу-автоматизирани и производства с висока степен на автоматизация.
Какво е ефективност на линията?
Ефективността на линията е съотношението на производителността на линията и корелацията на всяка работна станция в линията. Разликата във времето на цикъла на всяка работна станция е важен елемент, защото определя производителността на линията. За да се подобри ефективността на линията е необходимо да се идентифицират операциите с тесни места и да се определят правилните действия за минимизиране на тесните места. За да се изчисли ефективността на една производствена линия се прилага следната формула:
Line efficiency = Tp / CTmax * n
където:
Tp – Времето за всяка операция/работна станция
CTmax – Операцията/работната станция с най – дълго време
n – Брой работни станции/операции на линия
Как се прилага формулата в реални условия?

Изчисляване на Ефективност на линията:
Line efficiency = 12+15+9+18/ 18 * 4
Line efficiency = 54 / 72
Line efficiency = 75%
Изчисляване на забавяне на баланса:
Balance delay = (CTmax * n) - Tp / CTmax * n
Balance delay = (18 * 4) - 54 / 18 * 4
Balance delay = 27,5%
Видно от примера за изчисляването на ефективността и баланса е от съществено значение правилното измерване на времената на всяка операция/работна станция от производствената линия. Знаейки тесните места, % ефективност и % забавяне в баланса на една производствена линия могат да се определят целта, действията и ресурсите, с които да се постигне подобрението.
Изчисляването на баланса и ефективността са от полза и при въвеждане на едноелементен поток.